泵車液壓系統發熱的危害及原因有哪些

 一、泵車液壓系統發熱的危害：

　　工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降。

    工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

  　當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使混凝土泵不能工作。

　　液壓系統及元件的密封件在高溫下變質，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。

　　為了盡量避免上述現象的發生，有些混凝土泵在使用一定時間后，不得不停下來，使系統降溫，從而降低了混凝土泵的開機率，影響了施工進度。

二、泵車液壓系統發熱的主要原因：液壓油的油號選用不當；液壓元件選型不當；散熱流量較小；油箱設計不合理；管路設計、安裝不合理，造成壓力損耗大；泵車出現問題，離不開以上五點，對癥下藥，很快就能找到泵車故障原因所在。